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纳米阻燃剂生产是什么？

水滑石是什么？水滑石是一种超分子材料。然而在层状双金属氢氧化物材料上，直接用大体积无机阴离子通过离子交换法制备很困难，一般先用大体积有机阴离子把层间撑开，然后用无机阴离子交换制得样品。水滑石的作用简单来说就是与其他化学物质相结合，进而发生化学反应，达到人们想要的效果，例如用来降低温度，阻止物质的燃烧，还可以改变其他物质的性质。

水滑石的主要应用：1.水滑石兼有氢氧化镁和氢氧化铝类似的结构和组成，受热分解时释放出大量的水和二氧化碳，纳米阻燃剂生产并吸收大量的热，能降低燃烧体系的温度;纳米阻燃剂生产分解释放出的水藻汽和二氧化碳气体能稀释和阻隔可燃性气体;热分解生成的镁铝氧化物与高分子材料燃烧时候形成的碳化物，在材料表面形成保护膜，从而阻隔了氧的进一步***，也起到阻燃效果。

在催化方面的应用

因水滑石具有独特的结构特性，从而可以作为碱性催化剂、氧化还原催化剂以及催化剂载体。层状化合物是指具有层状结构、层间离子具有可交换性的一类化合物，利用层状化合物主体在强极性分子作用下所具有的可插层性和层间离子的可交换性，将一些功能性客体物质引入层间空隙并将层板距离撑开从而形成层柱化合物。如：它可以作为加氢、重整、裂解、缩聚、聚合等反应的催化剂；Suzuki和Reichle分别报道了用水滑石及不同阴离子取代的水滑石作2－羟基丁醛缩聚反应的催化剂，以及用含稀土La水滑石催化合成邻苯二甲酸二戊酯等。

LDHs作为多相碱性催化剂，在许多反应中正在取代NaOH、KOH等传统碱性催化剂。二十世纪九十年代以后，随着现代分析技术和测试手段的广泛应用，人们对LDHs结构和性能的研究不断深化。由于同多和杂多阴离子柱撑水滑石具有独特的性能，如具有可调变的孔道结构及较强的择形催化和酸碱性能而倍受人们的重视。文献报道比较多的主要是采用二元、三元同多或杂多酸阴离子做柱撑剂，用它们考察过的催化反应有加氢、重整、裂解、缩聚、费—托合成制低碳醇、酯化、催化氧化等。

在功能高分子材料及其添加剂方面的应用（1）多功能红外吸收材料。LDHs的化学组成决定其对红外具有显著的吸收效果，而且LDH　的层间可插入其他对红外有吸收作用的有机分子，如此制得的层柱材料对红外的吸收范围可根据需要进行设计和调整。目前将其用于农业棚膜，大幅度提高了保温效果，同时LDHs组成和结构上的特点使其兼备抗老化性能、改善力学性能、提高阻隔性能、抗静电性能、防尘性能等。（2）紫外吸收和阻隔材料。层间阴离子的可交换性LDHs的结构特点使其层间阴离子可与各种阴离子，包括无机离子、有机离子、同种离子、杂多酸离子以及配位化合物的阴离子进行交换。LDHs经煅烧后表现出优异的紫外吸收和散射效果，利用表面反应还可进一步强化其紫外吸收能力，使之兼备物理和化学两种作用。大量实践证明，以其作为光稳定剂，效果明显优于传统材料，可广泛应用于塑料、橡胶、纤维、化妆品、涂料、油漆等领域。（3）新型杀菌材料。因LDHs特殊的化学组成，其对多种微生物和菌类的生长有显著的***作用，用于塑料、农膜可防止表面螯生物的形成，用于建筑涂料可避免生成霉菌。LDHs类杀菌材料与ZnO、TiO2、Fe2O3及其复合氧化物以及含银盐的杀菌材料相比具有如下优点：①有效杀菌成分高度分散，杀菌；②在合成材料中分散性好，力学性能优异；③LDHs密度低，透光率高；④耐光和耐候性能 好，不易脱色。（4）新型阻燃材料。LDHs的结构中含有相当量的结构水，控制合成条件可使层间具有碳酸根，而且还可在层间引入自由基捕获剂。大量实验证明，其具有优异的阻燃性能，且可广泛用于合成材料、涂料、油漆等。阻燃机理是其可分解出CO2和水，并可以降低温度以利于灭火。（5）新型PVC稳定剂。LDHs或LDO都可以HCl，从而可以做稳定剂。LDHs与传统稳定剂如硬脂酸钙相比具有如下优点：①对HCl的容量大，是硬脂酸钙的4倍；②可以避免塑料的黄化变色，与B。H。T。等稳定剂配伍性好；③避免了硬脂酸的危害，无腐蚀、无酸气、不外逸；④大大降低了水的携带量；⑤可以显著提高塑料的耐候性和耐热性；⑥它可以与聚合反应中的Ziegler－Natta催化剂的残余物质中可产生酸性腐蚀的部分反应，从而降低其腐蚀。LDHs及LDO在功能高分子材料方面的应用使阴离子型层柱材料的应用领域得以极大地拓展，使其应用不仅仅局限于传统的催化、吸附、离子交换等方面，是应用上质的飞跃。在电工行业中的应用一般含卤阻燃材料发生火灾释放出大量烟雾和***、有腐蚀性气体，对人员和精密仪器带来极大损害，即二次灾难。低烟无卤阻燃材料可以避免含卤阻燃材料燃烧时所带来的二次灾难，是阻燃材料的主要发展趋势。目前，电工行业主要使用的无卤阻燃填料是粒状氢氧化铝和氢氧化镁，具有如下特点：同时起阻燃和填充作用；燃烧时不产生有***体和腐蚀气体，具有抑烟功能，本身也不挥发、廉价。氢氧化铝的起始分解温度段较低（约200℃左右），氢氧化镁的起始分解温度段较高（约320℃左右）。在***材料温度上升，降低材料表面放热量，提高材料自燃温度（高填充时），延长引燃时间方面，氢氧化铝的作用效果优于氢氧化镁；而在提高材料自燃温度（低填充时），提高氧指数，促进炭化效果方面，氢氧化镁则优于氢氧化铝。镁铝水滑石起始分解温度段既有低温段又有高温段，拓宽了阻燃温度范围，具有阻燃、消烟、填充三种功能，兼具了氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的优点，克服了它们各自的不足，是、低烟的无卤阻燃剂新品种。在造纸方面的应用氢氧化镁铝为一种混合金属氢氧化物，是常见的一类水滑石。王松林等利用氯化镁和氯化铝混合物与稀碱液的共沉淀反应，合成了带正电荷的氢氧化镁铝胶体，并研究了其组成的微粒助留体系对纸料留着的效果和影响因素。氢氧化镁铝胶体可以与阴离子聚酰胺组成新型的阳离子微粒助留体系，其助留效果显著，可以通过改变镁铝的摩尔比，合成不同电荷和粒度的氢氧化镁铝胶体，从而改进该体系对纸料的助留效果，氢氧化镁铝的粒度越小，其助留效果越佳。阳离子微粒氢氧化镁铝与阴离子聚酰胺组成的微粒体系发挥作用时，氢氧化镁铝胶体以分散的片状颗粒通过面—面形式吸附于纤维表面，在纤维表面形成许多氢氧化镁铝覆盖点，由于氢氧化镁铝本身带有正电荷，可以改变这些吸附点处的纤维电荷，当加入阴离子聚酰胺后，通连作用便可达到较好的助留效果。